数控冲床视频如下：
数控冲床按工作冲压方式分：
1、机械传动：利用飞轮转动惯性带动打击头进行冲压。优势：造价便宜、维护容易；缺陷：噪音大、吨位局限性。
2、液压传动：利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势：噪音小、吨位高；缺陷：造价高、需要装也人员维护。
3、伺服传动：伺服电机作为冲压动力源，高精度、高效率、低噪音、节能，可实现冲切、成型、滚筋、刻字等多种工艺。主电机只有在冲压时才运转，极大的节约了能源。现在应用的广泛。
数控冲床根据冲孔形状及板材厚度可以计算出冲孔所需的剪切力。下面介绍无斜刃口冲芯的冲切利计算方法：冲切利（KN）=冲芯周长（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切强度（KN/mm2）
注：冲芯周长指任何形状的各个边长相加之和，板材厚度是指冲芯要冲孔穿透的板材厚度。材料的剪切强度是指板材的物理性质，由板材的材料决定。
伺服数控冲床的六大部分：伺服数控冲床操作面板；伺服单元、驱动装置和测量装置；PLC、装备I/O电路和装置；控制介质与输入输出设备；CNC装置根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等)，然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)CNC装置是CNC系统的核心；机械装备。
由伺服电机直接驱动击头进行冲打，冲程可控制度更好-加工精度更高，冲击速度也得到极大地提升，冲击噪音也有效的减低达到不错的状态。
