折弯机模具损坏原因

折弯机模具损坏原因

  折弯机在使用过程中模具会相应出现开裂，折断，涨开等损坏问题。这时我们就需要了解一下到底是什么原因造成的折弯机模具损坏，从而了解原因后才能更好规避再次出现此类问题。

  折弯机模具损坏原因：

1折弯机模具制作材料及热处理工艺是否合适合理。因模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、时间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。

2落料孔尺寸及深度设计不合理。这时就容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。

3弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。

4冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

5零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。

6工作高度调整过低、导柱润滑不足。

7送料设备有故障，压力机异常等。

8异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，也会造成折弯机模具损坏。

  模具的好坏直接关系到折弯机加工件的质量与效率，所以对于折弯机模具损坏原因的了解还是有必要的。